1 .メッキ加工におけるいくつかの基本的な理論をより深く理解し、分析しなければならない:一つのメッキ加工企業はメッキの生産過程で、必ずさまざまな制品の廃棄率などの問題が発生する。その際に必要となるメッキ職人は、生産における自己加工分析を行う。その分析結果はどのような条件下で出てくるのか、原因は何か、どこに問題があるのか、どのように排除するのか……問題の分析や解決はすべて理論をベースにしているので、その重要性は言うまでもない。…所在学部を卒業する学生従事メッキ制品の数は毎年が多すぎて、しかし彼らは仕事を1年後には独立を担当できるから企業関連の新製品開発や生産管理・統制技術革新の改良の重任は、彼らとは学校システムに関連した理論知識の必然専攻の実践との関係を学ぶ。対外放送をメッキ目的の训练の中でも発見し、多くの以前のメッキ製品生産に従事者のうち、理論知識の不足のため、生産が問題の時、老師匠にの経験で処理して、大変に頼るしかない条件と結果が変わる説明できない原因でしか想像や感覚に実験解決し、結果を大量の財力と時間を浪費し、うまくいかなかった。理論的な知識があれば、問題に直面したときに明確な方向性や考え方を持ち、それを分析・検証して解決に至ることができます。企業では、生産制御に加えて、新しい制品のメッキ液の要求を開発するには、関連知識を持っている必要がありますが、コーティング液のレシピの調整と制御を完了するには、開発の要求に合った新しいレシピと関連プロセスを決定します。一言で言って、理論知識は重要です!

2 .基本的な検査手段を備えているのは主にメッキ液の検査と制御、および制品パラメータの検査と制御です。メッキ液の配合の良し悪しは、制品の品質を大きく左右するが、配合の安定性は、制品量産の安定性を決める重要な要素でもある。ある企業が生産した製品は,常に品質の変動があり,市場の先行きが不透明である。だから、めっき液の主要な成分の分析方法をマスターして、監視のために補充して保証を提供します。ある企業はめっき液の成分の安定を制御することができなくて、やむをえず定期的にめっき液を舎てて新しいめっき液を調製する方式を采用して、環境を汚染して、財力と物資を浪費して、本当に十分ではありません。めっき制品は働態的に変化するめっき液の中で制造されますので、対策を講じていますが、ある程度の変動は避けられませんので、制品に対して必要な検査や抽出検査を行い、その結果に応じてパラメータの調整を行います。合格率などを顕微鏡で見るとよい。

3・めっき液の合理的なメンテナンスめっき制品の生産過程で、めっき液の主な塩成分の変化に加えて、不純物の蓄積や場合によっては不純物の侵入があります。そのためには、よくある不純物の導入の原因や方法、故障現象を知っておく必要があります。トラブル時の分析や問題解決に役立てる。1つのすばらしい実験方法、すなわちハル槽実験法は不純物と影響、添加物の分析と補充などを理解するのにとても役に立つので、この法をマスターすべきです。もちろん、生産に問題が発生し、問題を解決するサイクルが増えれば増えるほど、個人の経験も増え、生産維持レベルも高まり、品質の安定性も高まる。これは企業が最も望んでいることであり、技術力の高い人に求められるコントロール能力でもあります。

4・加工対象の理解が必要メッキ制品の加工対象、加工要件、加工条件についての理解が必要である。制品の品質の高低は,ある加工対象とその要求を満たすために言う。加工された材料の品目の味、硬、脆く、加工条件は干し磨、濡れた莉磨は、圧力の大きさ、加工の表面の状況を要求し、要求は加工锐利や優れた耐久性などのと違って、品目も、我々が多く選択、品级、粒度镀液選択の种类、レシピ、工芸、メッキパラメータ選択などに影響を及ぼすだろう。特に新制品を開発する時、毎回の試験のデータに対して、例えば研削条件、結果など、全面的で真実な記録があって、これらは私達が再び制品に対して試験改善する重要な根拠です。なぜなら、研削の結果、フィードバックがずれてしまうと、改善の方向性が間違ってしまい、結果的に改善は悪化するばかりだからです。

5 .その他めっき加工工場の同業者間のめっき技術の知識交流を強化し、めっき加工業界の技術発展を促進すべきである。めっき技術に関するデータの収集、その他めっきに関連するめっき技術に関するデータの蓄積等に注意して検査に備える。